DCモーター

電動アクチュエータは新しいタイプの電動アクチュエータです。 電動リニアアクチュエータ、主に駆動モーター、減速ギア、ネジ、ナット、ガイドチューブ、ガイドスリーブ、アクチュエーター、取付ベース、スプリング、シェルおよびウォームギア、マイクロコントロールスイッチなどで構成されており、長距離制御と集中制御を実現できます。コントロール。電動プッシュロッド 一定の往復移動範囲内で、一般的な電動アクチュエータの標準ストロークは50、100、150、200、250、300、350、400mmですが、特殊ストロークはさまざまな使用条件の要件に応じてカスタマイズできます。さまざまなアプリケーション負荷とさまざまな推力電動アクチュエータの設計によると、一般に最大推力は6000Nまで、無負荷速度は3mm〜45mm / sです。12V/24V対応電動アクチュエーター 電源として DC モーター、サポート電源コントローラーがあり、コントローラーの入力電圧は通常 110 V/220 V、出力電圧は 12 V/24 V、動力アクチュエーター動作です。電源のある場所で使用でき、とても便利です。アクチュエータとして電動アクチュエータを採用することで、ガス源装置や補機類に必要な空圧アクチュエータの使用量を削減できるだけでなく、アクチュエータの軽量化も可能となります。電動アクチュエータと油圧シリンダは、油圧源がない場合と比較して、ポンプ、配管、バルブ、フィルタ、多くの継手などを含む複雑なシステムサポートのセットを必要としません。したがって、省エネの観点からは、空気圧油圧アクチュエータよりも電動アクチュエータの方が明らかに省エネの利点があります。現代社会における科学技術の発展と人々の生活水準の向上に伴い、信頼性の高い性能、繊細な動作、スムーズな操作性、押し引き動作、優れた環境適応性などを備えた電動アクチュエータ。 

マイクロリダクションモータの出力は製品の要求出力に応じて選定し、可能な限り定格負荷で運転してください。選ぶ際には以下の2点に注意してください。1.マイクロモーターの出力が低すぎると、マイクロモーターに長期的な過負荷がかかり、加熱による絶縁損傷が発生し、さらにはマイクロモーターが焼損する可能性があります。2.マイクロDCモーターの出力を高くしすぎると、出力される機械動力を十分に活用できず、力率や効率が低くなり、電気エネルギーの無駄が発生します。各種製品に合わせてマイクロ減速機を選定する場合は、以下の計算や比較によりマイクロモータの出力を正しく選定する必要があります。定負荷連続運転モードの場合、負荷の電力 Pl (kw) がわかれば、マイクロモーターの必要電力 P (kw) は次のように計算できます。P=Pl/nln2、ここでNl は製品の効率です。N2はマイクロモーターの効率（伝達効率）です。上式で計算した電力は製品電力と必ずしも一致しない場合があります。したがって、選択したマイクロモーターの定格電力は、以下の値と等しいか、わずかに低い値にする必要があります。計算されたパワーより大きい。同じ出力の連続定格マイクロモータと比較して、条件が許す限り短時間定格マイクロモータを選択する必要があります。断続動作割り当てのあるマイクロ DC リダクション モータの場合、電力の選択は負荷持続時間の大きさに基づいて行う必要があり、断続動作用に特別に設計されたマイクロ モータを選択する必要があります。